高剪切乳化机的特点有哪些


高剪切乳化机厂家认为在化妆品设备领域,真空乳化机是一种复杂的非标准机械设备。顾名思义,真空乳化是指利用高剪切乳化剂将一相或多相快速均匀地分布到另一连续相中。它利用机器带来的强大动能,使物料在定子和转子的狭窄间隙中承受每分钟几十万次的液压剪切。特别适用于食品、饮料、化工、生化、石油化工、颜料、染料、涂料、制药等领域中基本混合液体的乳化和均质机械设备。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用,瞬间均匀分散乳化,并经过高频循环,可获得精细稳定无气泡的高品质产品。

ERraZxJcQOCbXxTFbLC-xg.jpg

高剪切乳化机厂家认为工业上,乳化机的应用不仅 限于乳化。乳化剂具有强烈的剪切作用,能使粉末颗粒在破坏的冲击下破碎,细化到细小的粒径,再使固体颗粒充分混入液体中,形成相对恒定的悬浮液。当材料的细度达到微米级甚至纳米级时,可以认为系统是均质的。

高剪切乳化机厂家认为剪切头由相互啮合的转子和定子组成,定子和转子的每一级都有几层齿圈。转子的高速旋转产生强大的离心力,形成强大的负压区。物料被吸入工作腔,在定、转子间隙中受到剪切、离心挤压、冲击撕裂和湍流,产生分裂液滴的张力。液体离开定子孔后,压力再次升高,导致气穴现象。均化头高速旋转,对物料进行剪切、分散和冲击。这样,材料会变得更加细腻和均匀。

高剪切乳化机厂家认为在化妆品霜、软膏、乳液和其他产品中,它们的制造工艺基本相似。这些产品的生产工艺一般是将增稠剂、色素、香料或其他活性剂水合分散到另一个油相或水相中,然后将两相乳化、冷却、包装。难点在于如何有效水化粉体(往往很难分散),如何有效进行两相乳化,得到均匀的产品。现代先进的化妆品工业设备可以解决这些问题。

高剪切乳化机厂家认为产品的粘度通常取决于增稠剂的水合程度和乳化颗粒的大小。传统方法不能保证增稠剂完全水合,不能保证乳化后能形成窄范围的粒径分布。一系列高剪切混合设备可以解决上述问题。分散头旋转产生的强烈剪切作用可以使增稠剂完全水合,达到相对稳定的粘度。该混合器能使乳化过程充分而稳定,并能获得窄的粒径分布。根据不同的应用要求,如果我们想要得到更精确的粒径,我们需要选择合适的分散头和混合工具。