下面告诉大家使用高剪切分散乳化机时要注意以下几点

　　使用高剪切分散乳化机时要注意以下几点

　　高剪切分散乳化机主要用于乳化和均质过程，利用转子高速旋转产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强大动能，使物料在定子和转子的狭窄间隙中受到强烈的机械和液压剪切、离心挤压、液层摩擦、冲击撕裂和湍流的综合作用，使不互溶的固相、液相和气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，经过高频循环往复，瞬间分散乳化均匀，使用高剪切分散乳化机时，要特别注意以下几点：

　　1.运转中如有异常声音或其它故障，应立即停机检查，排除故障后再运转，停机后清洁工作腔、定子和转子。

　　2.例如，工艺工作室可以配备有用于冷却或加热材料的隔热层，启动时，先打开冷却液或导热油，层间绝缘的工作压力 0.2mpa，加工中有温度要求时，须加热或冷却到正常工作温度，打开，启动。

　　3.在易燃易爆的工作环境中使用时，须选用相应等级的防爆电机。

　　4.生产结束后，须对设备进行清洗，这样既能保持定子和转子的工作效率，又能保护机器的密封，必要时，在外围附近设计安装一套清洗循环装置。

　　5.根据用户使用的介质不同，进出口过滤器须定期清洗，以免进料量降低，影响生产效率，进入工作腔的物料须是流体，干粉和块状物料不允许直接进入机器，否则会闷机，损坏设备。

　　6.定期检查定子和转子，如发现过度磨损，应及时更换相应部件，以保证分散乳化的效果。

　　7、运行中发现轴液泄漏现象，须停机后调整机器密封压力。

　　8.使用高剪切分散乳化机设备前，须制定相应的安全生产操作规程，以确保操作人员和设备的安全，用户在电气控制系统中应设置安全保护系统，并有良好可靠的电气和电机接地装置。

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