管道剪切泵的运行模式


  管道剪切泵的运行模式

  管道剪切泵是高效、快速、均匀地将一相或多相(液体、固体、气体)转变为另一种不互溶的连续相(通常为液体)的设备,然而,在正常情况下,各相是不混溶的,当外部能量输入时,两种材料重新结合成均相。

  由于转子高速旋转产生的高切向速度和高频机械效应带来的强大动能,使定子和转子之间狭窄间隙中的物料受到强烈的机械和水力剪切、离心挤压、液层摩擦、冲击撕裂和湍流,形成悬浮液(固体/液体)、乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。

  通过剪切泵,在相应的熟化过程和适量添加剂的共同作用下,不互溶的固相、液相和气相可以瞬间均匀、精确地分散乳化,经过高频乳化泵的循环,而得到稳定优质的产品,高剪切乳化液泵可生产粒径大但粒径分布范围窄的乳液和悬浮液,它具有高剪切速率,保证了混合溶液的稳定性。

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  管道剪切泵的作用是什么?

  管道剪切泵在极高线速度的强烈剪切、冲击、研磨、空化的综合配合下,实现了显著的破碎、分散、混合、均质乳化、细化效果,定子和转子均为多层结构,有效提高了剪切次数和效率,保证了加工效果,该设备具有结构紧凑、体积小、能耗低、易于维护的特点。

  管道剪切泵设备适用于具有活性的液-液、液-固物料的研磨、分散、混合、均质、乳化加工场所,应用:混合液固物料、细化液液物料、超细颗粒聚集体的均质乳化、高粘度物料的解聚、均质不溶物的分散、促进微量元素的溶解等。

  食品工业:豆奶、牛奶、果酱、果汁饮料、谷物粉碎等日用化学品,化妆品、面霜、各种洗液、乳液等电子行业;化学工业如覆铜板、锂电池、镍氢电池等,油漆、涂料、纳米材料、乳化沥青、乳化油等,其他行业:制藥行业、塑料行业、纺织行业等。

  材料:定子和转子采用高强度合金不锈钢,经过特殊热处理工艺,具有优异的耐磨性,但所有与材料接触的部件均采用不锈钢,符合食品卫生标准。

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