剪切机是一种切割金属材料的机械设备。在轧制生产过程中，轧制后，大截面的钢锭和钢坯变小，长度增加。为了满足后续工艺和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺中必须包括剪切工艺。

剪切机的作用是对轧件进行定长、定头、定尾、定边、定样，切断轧件的局部缺陷。剪切机是轧钢机械中重要的辅助设备之一，因为剪切机的能力直接影响到轧机的生产能力能否得到充分发挥以及轧制生产线中金属流动的平衡。

剪切机也广泛应用于机械制造和修理部门。

剪切机特性

(1)电机按要求采用可编程控制器；

(2)剪切机液压系统由先进的插装阀或滑阀系统控制，实现按钮集中操作的液压机；

(3)剪切机压力、速度、行程可根据工艺要求调整，可完成压制成型和定型两种工艺方法。

剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解厂、冶炼铸造行业，在冷态下切割各种形状的型钢剪和各种金属结构，加工成合格的炉材。该系列产品的特点:

(1)采用液压驱动，操作方便，维护简单。

(2)工作叶片长度:400毫米、600毫米、700毫米、800毫米、1000毫米、1200毫米，剪切力从63吨到400吨，有8个等级。刀片超过700毫米的剪切机特别适合切割报废汽车。

(3)剪切机安装不需要地脚螺丝，在没有电源的地方可以使用柴油机作为动力。

剪切机需要注意的事项

(1)未经学习不了解机器结构、性能和操作规则者，不得擅自开动机器。

(2)根据需要，每班至少在机器的每个润滑部位添加一次润滑油。

(3)加入油箱的液压油应严格使用优质抗磨液压油，必须严格过滤，并经常保持足够的油量。如果不足，应立即加油。

(4)油箱应每半年清洗一次，更换新油，但过滤后的油第一次清洗时间不应超过一个月。用过的新油经过严格过滤后可以重复使用。

(5)剪切机工作中出现严重漏油或异常现象时，应立即停车，分析原因，排除故障，不得带病强行操作。

(6)机器运行或包装过程中，禁止用手修理或触摸运动部件，禁止用手或脚压料箱内的物料。

(7)泵、阀门和压力表的调整必须由有经验的熟练工人进行。如果发现压力表有故障，应立即检查或更新。