湿法粉碎机的工作原理


湿法粉碎机具有结构紧凑,工作稳定,产量大,温升低,粒度细的特点。与物料接触的部件由不锈钢制成,不会污染加工的物料并符合食品卫生要求。磨头由优质不锈钢材料经特殊热处理制成,具有较强的耐磨性和使用寿命。湿法粉碎机操作简单,易于清洁和维护,并具有多种加工产品。加工后的材料可以很好地保持其原有的各种营养,并具有良好的保鲜效果。粉碎机可以根据材料的性质和实际使用要求随意调整或更换磨头。下面是湿法粉碎机的工作原理介绍。

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湿法粉碎机在高剪切胶体磨中,在电机高速旋转的情况下,物料直接从进口进入高剪切破碎区。通过特殊的破碎装置,流体中的一些大的粉末,粘性和团块被迅速破碎。然后将其吸入剪切和破碎区域,转子叶片和定子叶片在非常狭窄的工作通道中进行相对高速的切割,从而产生强烈的摩擦力以及磨碎和破碎。在机械运动和离心力的作用下,将经过破碎和精炼的物料重新压入精磨区进行研磨和破碎。

 

湿法粉碎机精磨分为三个级别。第一级研磨盘越向外,精度越高,齿距越小,线速度越长,则研磨的材料越细,流体逐渐延伸到径向曲线。流体的各个方向的速度瞬间变化,经过三个细磨区后,每分钟要经历数千万次的高速剪切,强摩擦,挤压研磨,颗粒破碎等。数千万次经过剪切,研磨和破碎后,产生了分子链断裂,颗粒破碎和液体颗粒撕裂的效果,湿法粉碎机使材料可以充分达到分散,破碎,乳化,均质和细化的目的。

 

湿法粉碎机适用于制药,食品,化工等行业的湿料超细粉碎。它可以粉碎,乳化,均质和混合各种半湿和乳化物质。粉碎机主要技术指标已达到国外同类产品先进水平。