为规范设备使用操作，确保设备正常运行，延长大型乳化机使用寿命，保障使用安全。所以这类设备应该严格按照操作流程规范使用。

设备开机前的检查

每天开机前，车间机修人员例行检查蒸汽、动力供电、液压泵、冷却水供应是否正常。操作人员检查蒸汽、冷却水、液压泵等阀门是否正常。操作人员打开大型乳化机上盖，感观检查锅内清洁(无脏污、无死角积料、无异味)，无异物及铁器对象存在。以上确定无误，才可执行以下操作，否则交与机修人员处理。

开机

开机时手动闭合控制电柜的开关(注意手部必须保持干燥)。打开控制箱电源、显示器电源，温度显示器开始显示锅内温度。

设备运行加热

先手动打开主锅上部的投料阀,避免乳化锅内产生正压， 关闭进冷却水阀和出冷却水阀,打开疏水阀和排蒸汽冷凝水阀,将锅体夹层内的冷却水排空。关闭排蒸汽冷凝水阀，打开进蒸汽阀。开始“加热”操作程序，蒸汽开始通入锅体夹层内。蒸汽加热过程中，不断观察蒸汽压力表指数并调整进汽阀，使蒸汽压力不超过夹层工作压力0.33Mpa。当锅体加热到接近工艺要求温度时，关闭进蒸汽阀。加热结束，夹层内剩余蒸汽从疏水阀逐渐排出。

冷却手动关闭疏水阀。

打开进冷却水阀和排冷却水阀，开始“冷却”操作程序，冷却水开始通入锅体夹层内。冷却过程中，可调整进出水阀，从而调整冷却水压力及流量，并使压力不超过夹层工作压力0.33Mpa。按工艺要求冷却完毕之后，关闭进冷却水阀和出冷却水阀。如果需要保持温度，打开疏水阀和排冷凝水阀将夹层内剩余冷却水排出。

搅拌，按速度分有不同转速，手动调节变频器旋钮控制。使用时，启动搅拌按钮，调节转速，锅内即开始搅拌，需要停止则先将速度调至零，再关闭。必须在关闭均质机上盖后再启动。搅拌过程中，不能开启上盖。

关闭各部分阀门。关闭控制箱显示器及主机电源，最后关闭控制电柜总电源。关闭所有水、汽阀门。