食品乳化机的工作原理：

  食品乳化机是物料在水盘和油盘中通过加热和搅拌混合并加热后，由真空泵将其吸入乳化锅中。 通过在乳化锅上部进行中心搅拌，铁氟龙刮板始终符合混合锅的形状并清洁壁挂材料。刮擦的材料不断产生新的界面，然后将刀片切割，压缩并折叠成 使其搅拌混合并流至均质机。 然后物料在高速旋转的切割轮和固定的切割套筒之间通过。 产生的强剪切力，冲击力和湍流，将材料切入剪切间隙并迅速破碎成200um-0.2um的颗粒。 由于乳化锅处于真空状态，因此在物料搅拌过程中产生的气泡迅速被带走。 采用真空处理，以防止所产生的产品在搅拌过程中混入气泡，从而确保可以生产出光泽，细度和延展性高的高质量产品。

  食品乳化机特点：

  食品乳化机适用于化妆品厂和制药厂的面霜和面霜的生产。 特别是对于基质粘度大且固含量高的材料，乳化作用更为突出。

1.食品乳化机具有独特的视觉装置。 玻璃板下方有一个清洁刮板，并配有封闭的照明灯。 它使操作员可以随时观察材料的乳化情况。 乳化锅的加热采用夹套电加热，合理的夹套冷却，外层保温，防止员工被烧 伤，确保生产安全。

2.食品乳化机搅拌采用框式刮墙搅拌。 在操作过程中搅拌器的离心作用下，聚四氟乙烯刮板紧紧地附着在锅壁上，有效解决了锅内污染的问题，不留死角，是一种理想的调速装置。 它的速度可以任意调节。

3.食品乳化机主锅盖可自动升降，倾斜卸料方式可确保物料完全卸出而不会残留任何物料。 液压升降，手动送料系统（200L以上，电动送料）。

4.食品乳化机真空脱气使物料达到无菌要求，并采用真空抽吸，特别是粉状物料采用真空抽吸，避免扬尘飞扬。 整个过程在真空下完成，没有细菌感染，并延长了产品保修期。

5.食品乳化机锅体由三层不锈钢焊接板制成。 罐体和管道经过镜面抛光，完全符合GMP要求。

6.食品乳化机通过电加热中间层中的导热介质来加热材料。 也可以设计为蒸汽加热。 加热温度可以设定，自动控制，操作简单方便。